ERP系统中的BOM记录了什么?
小编碎碎念:ERP系统中的BOM,简单来说就是产品制造过程中所有零部件的清单,它记录了产品结构、物料清单、用量等关键信息。有了BOM,ERP系统才能正常运转,产品才能顺利生产。今天我就来给大家详细扒一扒ERP系统中的BOM,看看它到底记录了啥?
小编碎碎念:BOM就像一份产品的配方,里面详细记录了产品组成所需的各种零部件和材料,包括数量、规格、用量等等。
信息项 | 描述 |
---|---|
产品代码 | 产品的唯一标识码,用于区别不同产品。 |
物料代码 | 每个零部件或材料的唯一标识码,用于识别具体物料。 |
物料名称 | 零部件或材料的名称,便于识别和管理。 |
数量 | 每个物料在产品中使用的数量,如1个螺丝、2根线缆。 |
单位 | 物料的计量单位,如个、千克、米。 |
层级 | 物料在产品结构中的层级关系,如第1层为产成品,第2层为总成,第3层为零部件。 |
其它信息 | 可选的附加信息,如物料的供应商、库存数量等。 |
小编碎碎念:建立BOM可不是一件简单的事,需要结合产品设计、工艺流程、物料管理等方面的内容。具体步骤如下:
1. 收集产品设计图纸和工艺流程:
从中获取产品结构、物料清单和工艺信息。
2. 识别所有零部件和材料:
根据图纸和工艺流程,逐级拆解产品结构,识别所有需要的零部件和材料。
3. 确定每个物料的用量和规格:
根据工艺流程和设计图纸,确定每个物料在产品中使用的数量和规格。
4. 建立BOM结构:
根据产品结构,建立BOM的分级结构,将零部件和材料按层级关系组织起来。
5. 审核和验证BOM:
由设计、工艺、物料等部门共同审核和验证BOM的准确性和完整性。
6. 录入ERP系统:
将建立好的BOM录入ERP系统,作为产品制造的基础数据。
小编碎碎念:不同的企业和场景,对BOM的需求也不同,所以就出现了多种类型的BOM。
BOM类型 | 特点 |
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缩排式BOM | 只记录到最低层级,不包含子BOM信息。 |
汇总的BOM | 只显示产品中各层级的物料汇总数量,不包含层级关系。 |
反查用BOM | 从最低层级向上汇总,便于根据子物料查询父物料。 |
成本BOM | 以成本核算为目的,记录不同物料的成本信息。 |
计划BOM | 用于生产计划和物料需求计划,考虑了库存、安全库存等因素。 |
小编碎碎念:BOM是ERP系统的主导文件,它的作用非常广泛。
1. 提供产品结构信息:BOM记录了产品所有零部件的结构关系,便于系统理解和处理产品信息。
2. 计算物料需求:根据BOM,ERP系统可以自动计算出生产所需的所有物料和数量。
3. 指导生产计划:BOM提供产品结构信息,便于安排生产顺序和排产计划。
4. 成本核算基础:BOM记录了物料成本,是成本核算和管理的基础。
5. 辅助供应链管理:BOM为采购计划、库存管理和物流配送提供了物料需求和信息。
小编碎碎念:BOM管理至关重要,需要注意以下事项:
1. 保持准确性和及时性:BOM的信息必须准确和及时更新,否则会影响ERP系统正常运行。